高温熔融金属作业风险极高，需重点加强吊运管控、防水防爆、泄漏处置等关键环节的安全管理，确保作业安全。  

一、熔融金属吊运安全强化措施

1. 专用设备管理：必须使用固定龙门钩的铸造起重机，确保承重稳定，严禁使用普通起重机。  

2. 作业区域管控：  

   - 吊运前全面检查，确保无人员、障碍物。  

   - 设置警示隔离带，禁止人员进入吊运区域。  

3. 指挥与应急：  

   - 专人指挥，信号清晰统一。  

   - 遇紧急情况（如停电、设备故障），立即按预案处置，每半年演练一次。  

4. 设备检测：  

   - 定期检查吊钩、钢丝绳、耳轴等关键部件。  

   - 发现裂纹、变形、磨损超标（＞10%），必须停用并更换。  

5. 严禁水冷罐体：盛装熔融金属的容器严禁喷水降温，若进水，必须待水分完全蒸发后再作业。  

二、防止熔融金属遇水爆炸措施  

1. 环境防潮：作业区及运输路线严禁积水，排查屋顶、管道渗漏风险。  

2. 原料干燥：废钢等物料必须严格检查，确保无水后入炉。  

3. 个人防护：  

   - 作业人员穿戴阻燃服、隔热手套。  

   - 操作时佩戴深色护目镜+防护面罩，防止喷溅伤害。  

三、熔融金属泄漏应急处置  

1. 初期控制：  

   - 立即用干沙、耐火材料阻挡泄漏，防止流入电缆沟、水管等区域。  

2. 灭火禁忌：  

   - 严禁用水、CO₂灭火器，只能使用干沙或专用灭火剂。  

3. 应急演练：定期培训，确保人员掌握快速堵漏、疏散等技能。