铸件表面多肉缺陷的原理及解决方法

铸件表面的多肉缺陷，如丘疹、针刺、包状、垃圾状及涂料引发的表面问题，不仅影响铸件的外观质量，还增加了后续打磨处理的难度和成本。这些缺陷的产生，往往与铸造过程中的工艺控制和生产管理密切相关。本文将针对不同类型的表面多肉缺陷，分析其产生原理，并提出相应的解决方法。

1、丘疹状缺陷

原理：丘疹状缺陷源于白模或黄模在烘干过程中，由于温度控制不当，导致材料过热，引发三次发泡。铸件表面出现珠粒样均匀凸起，形似癞蛤蟆皮状丘疹，凸起面积大且密集，顶部光滑无刺。

解决方法：精确控制烘房温度，避免局部过热，确保材料在烘干过程中的温度均匀稳定。

2、针刺缺陷

原理：针刺缺陷由负压过高造成，遍布铸件表面，特别是在壳体类铸件中，内外表面均匀分布凸起，凸起顶部带有刺状特征。

解决方法：调整负压水平，确保其在适宜的范围内，避免过高的负压对铸件表面造成影响。

3、包状缺陷

原理：包状缺陷是涂料在湿热环境下起泡形成的，铸件表面呈现出类似蚊虫叮咬后的包状凸起，内外表面均可观察到。

解决方法：在涂料进入烘房前，确保黄模表面涂层的水分充分减少，避免湿热环境下的过度起泡。

4、垃圾状缺陷

原理：在白模打磨过程中产生的泡沫垃圾，由于静电作用吸附于白模表面，在浸涂过程中，泡沫垃圾混入涂料，导致铸件表面出现类似泡沫堆积的外观问题。

解决方法：定期过滤涂料，清除其中的杂质；在涂挂前，使用压缩空气吹掉白模表面的泡沫垃圾，减少其对铸件表面的影响。

5、涂料引发的表面缺陷

原理：涂料发酵导致黄模表面起泡，铸件表面出现丘疹状缺陷，与三次发泡引起的丘疹状缺陷不同，起泡不密集。

解决方法：确保涂料在使用周期内使用完毕，避免过期；考虑更换涂料配方，或采用性能更稳定的涂料，以减少发酵问题的发生。